涂層吹氧管是當代加強冶煉廠迅速煉鐵的必需方式,現階段,世界各國風爐、電爐煉鋼爐口吹氧大多數使用傳統化的一般管材及滲鋁管。為了更好地降低拆管頻次,緩解職工勞動效率,減少熔煉時間,降低無縫鋼管材耗費及煉鐵成本費,我廠與科研單位研發生產制造全新高效率、環保節能鍍層防火吹氧管。本產品具備抗氧化性、抗高溫熱震,承受數次溫度轉變 而不裂開,并有導熱率高、熱變形率小,抗壓強度高特性，選用進口原材料;生產設備選用中國配套設施的全里襯不銹鋼設備;預熔加溫烘干處理選用最有效的汽柴油升溫技術性,對操縱維護渣中的有毒殘渣(如硫磷等)極其有益。能夠按照不一樣鋼材牌號(高、中、底碳)和鑄機的不一樣拉速,配制各種各樣成份成分,得到不一樣鋼材牌號和不一樣鑄機所需的不一樣種類(酸堿度、溶點、相對密度、結晶體化溫度、水份等)的預熔型中空顆粒物軋鋼維護渣,達到不一樣顧客的差異必須,與此同時還能夠為客戶開發設計獨特需用的特殊維護渣。(防增碳型、低空氣氧化型、高效率吸雜型)三、所在位置我廠坐落于我國防火原料生產制造產業基地的,根據山東鋼鐵產業園區為優點,交通出行十分方便快捷。

　　涂層吹氧管是一種防火吹氧管涂覆原材料,它是將硅灰、灰鈣、高鋁水泥、防火粉、氧化鎂粉按比率調好后添加硅酸鈉和甲苯、調成粘稠,發醇10分鐘,隨后便能夠將其涂覆在金屬軟管上,再把金屬軟管放到60℃以內的干躁室內干燥即得防火吹氧管,與原有技術性對比,涂覆在金屬軟管之后制做的吹氧管的使用期限長,比一般產品使用壽命提升3-6倍,減少了金屬軟管的耗費(使用量可減少60-80%),減少熔煉時間(每爐鋼能夠減少8-10分鐘),節省電力工程(均值一噸鋼省電15度),它制做簡單,涂覆金屬軟管只需一次涂覆便可取得成功,產品成本便宜,有利于宣傳應用口徑小焊接鋼管也稱口徑小焊接無縫鋼管,是用厚鋼板或熱軋帶鋼經由打卷定型后焊接做成的無縫鋼管。